壓 
縮 
系 
統

壓縮技術(shù)

三支油缸分級接力壓縮技術(shù)

壓縮垃圾時(shí)控制壓頭偏載對立柱變形的控制

機架四立柱采用方鋼制造，為防止壓縮垃圾時(shí)壓頭偏擺（垃圾不平）引起立柱變形，立柱內加有矩形加強梁

壓縮機

采用三支油缸分級壓縮

壓縮油缸

質(zhì)量過(guò)硬，采用美國派克密封

垃圾箱總成

箱體強度

側面、底面鋼板采用高強度鋼板制造，側面鋪設四根縱梁，確保箱體在高壓力、高腐蝕、高磨損情況下使用壽命在5～8年以上。

箱體內污水收集與排放

壓縮垃圾時(shí)，污水排放由兩側改為前后，并設有專(zhuān)門(mén)的污水收集槽集中排入地坑內的地溝內，污水不外露，箱體外表不受污水污染、整潔。

液壓操作系統

操作方式

用進(jìn)口手動(dòng)、自動(dòng)兩用多路閥控制，當電氣系統故障時(shí)仍可人工操作液壓手柄，繼續工作，使整機具有極高的可靠性。

液壓油泵

采用意大利的雙聯(lián)葉片泵,容積效率高，噪音低，可靠性高。

液壓雙泵系統控制

采用程序控制，合理使用兩個(gè)液壓油泵的流量、壓力，大大提高了整機性能，提高了工作效率，放慢落箱速度，降低能耗。

元件選擇

進(jìn)口件多（油泵、控制閥、濾油器、壓力開(kāi)關(guān)、壓力表）

液壓系統壓力

最大21Mpa，壓頭最大壓力不小于100噸

液壓泵站

外形漂亮、大方，精制，噪音低。

電氣控制

控制方式

成熟的PLC程序控制，可靠性高

元件選擇

70％以上元件采用進(jìn)口件，其中有日本歐姆龍的可編程控制器，法國施耐德的斷路器、交流接觸器、啟動(dòng)器、旋（按）鈕、法國施耐德的接近開(kāi)關(guān)等。

操作性

采用手動(dòng)/自動(dòng)兩種操作方式，手動(dòng)直按操作旋鈕，電氣出現故障不影響整機操作。電動(dòng)各個(gè)動(dòng)作之間保護完整，關(guān)鍵點(diǎn)雙重保護，并采用一鍵式按鈕操作，極為簡(jiǎn)便。

污水收集與排放系統

箱體內污水收集與排放

1、箱體內污水由兩側直接排放改為推鏟與中門(mén)前后收集，污水不外露；
2、箱體中門(mén)底下與推鏟后面設有專(zhuān)門(mén)的污水收集槽集中排入地坑地溝內；

地坑內污水處理

地坑內地溝封閉，污水經(jīng)兩次以上過(guò)濾處理，

污水井內泥沙控制

污水集中收集，集中排放，增設泥沙沉淀過(guò)程，然后定時(shí)清理，使之不進(jìn)入污水井內

噴霧降塵除臭系統

進(jìn)水控制

液位自動(dòng)控制

噴霧降塵與除臭控制

1、噴霧降塵時(shí)水泵從自來(lái)水管進(jìn)水；
2、除臭時(shí)從系統的除臭液水箱進(jìn)水，兩種操作相互不受制約

整體設計制造

外形漂亮、大方，精制。

操作方使性

各種控制閥操作設有指示牌，操作方便

表面防腐處理

所有結構件表面經(jīng)噴丸（砂）處理，再?lài)娡扛叻栏�油漆，大大提高了防腐能力和整機壽命。